Projeto PR166 — Módulo de tela industrial de 15,6”
- 2 de abr.
- 3 min de leitura
Projeto orientado pela engenharia, otimização da montagem e entrega da produção.
O PR166 é um módulo de tela industrial totalmente integrado de 15,6 polegadas, projetado para instalação direta em sistemas de PC industriais compactos. Ao contrário do fornecimento padrão de telas, o cliente precisava de uma montagem pronta para produção: tela sensível ao toque PCAP colada, moldura personalizada em alumínio anodizado, integração estável do controlador HDMI→LVDS e lógica de montagem repetível adequada para fabricação em larga escala. A SHAMANA validou o projeto mecânico, otimizou a montagem com a substituição por pinos roscados integrados, implementou o controle de qualidade funcional e estético e entregou entre 800 e 1.000 unidades para um fabricante industrial italiano.
Visão geral do projeto
Indústria: | Eletrônica industrial / Sistemas de PC compactos |
Tamanho da tela: | 15,6” |
Interface: | Capacitivo projetado (PCAP), ligado |
Tocar: | Capacitivo projetado (PCAP), ligado |
Quadro: | Alumínio anodizado personalizado |
Projeto: | Exclusivo e específico para cada cliente. |
Volume de produção: | ~800–1.000 unidades |
Destino: | Itália (fabricante industrial) |
Controle de qualidade: | Inspeção funcional e estética antes da entrega. |
Cartão de especificações
Tela: 15,6”
Tela sensível ao toque: Tela com tecnologia PCAP
Estrutura: alumínio anodizado
Controlador: Módulo de exibição HDMI para LVDS
Volume: aproximadamente 800 a 1.000 unidades
Destino: Itália
QC: funcional + estético
O Desafio
A PR166 não era uma tarefa padrão de fornecimento de displays. O cliente exigia um módulo de display pronto para produção , não apenas um painel — um que pudesse ser integrado diretamente em conjuntos de PCs industriais compactos com:
rigidez mecânica
consistência visual
integração eletrônica limpa
fluxo de montagem repetível
O desafio era projetar uma solução escalável , não improvisar um protótipo.
Engenharia e Execução
A SHAMANA gerenciou o projeto de ponta a ponta, desde a validação do projeto mecânico até a integração eletrônica e a lógica de montagem.
As principais decisões de engenharia incluíram:
Estrutura personalizada em alumínio anodizado, escolhida pela sua rigidez, durabilidade e estética industrial, evitando deformações e desvios de tolerância comuns em carcaças de plástico.
A solução de toque PCAP colado , ao eliminar as montagens em camadas, melhorou a clareza óptica, a durabilidade e reduziu os riscos de falhas a longo prazo.
Integração de controlador HDMI → LVDS dedicado. Garantiu a estabilidade do sinal e a compatibilidade com arquiteturas de PC compactas, evitando conversões genéricas ou instáveis disponíveis no mercado.
Otimização da montagem: menos componentes e maior repetibilidade. Moldura personalizada em alumínio anodizado para módulo de display industrial de 15,6 polegadas. Integração de controlador HDMI para LVDS para módulo de tela de PC industrial compacto Integração de controlador HDMI para LVDS para módulo de tela de PC industrial compacto Integração de controlador HDMI para LVDS para módulo de tela de PC industrial compacto Tela sensível ao toque PCAP colada para displays industriais - clareza óptica e durabilidade
Otimização de Montagem — O Ponto de Virada
Durante os testes de montagem em condições reais, uma solução inicial de montagem baseada em espaçadores mostrou-se funcional, mas ineficiente para a produção.
A SHAMANA reformulou a lógica de montagem introduzindo pinos roscados integrados , o que resultou em:
tempo de montagem mais rápido
menos componentes
risco reduzido de desalinhamento
repetibilidade aprimorada na produção
Essa mudança, por si só, melhorou significativamente a capacidade de fabricação e a consistência.
Controle de Qualidade e Validação
Antes do envio, cada unidade passou por verificações de controle de qualidade , incluindo:
Testes funcionais (exibição, resposta ao toque, comportamento do controlador)
Inspeção estética (acabamento da moldura, alinhamento, integridade da superfície)
Somente as unidades que atendiam aos padrões técnicos e visuais foram aprovadas para entrega.
Embalagem e entrega
Os módulos finais foram embalados utilizando soluções protetoras e seguras para transporte, projetadas para:
evitar estresse mecânico
proteger componentes eletrônicos e vidro colado
Garantir a entrega sem danos à unidade de produção italiana.
Embalagem protetora para módulo de exibição industrial de vidro colado - seguro para transporte Embalagem protetora para módulo de exibição industrial de vidro colado - seguro para transporte Embalagem protetora para módulo de exibição industrial de vidro colado - seguro para transporte
Resultado final
O PR166 foi entregue como um módulo de exibição totalmente integrado e pronto para produção , combinando:
integridade mecânica
estabilidade eletrônica
fluxo de montagem otimizado
Qualidade consistente em uma produção de quatro dígitos.
O projeto passou com sucesso da fase piloto para a produção em larga escala, sem comprometer a qualidade.
Pronto para validar seu módulo industrial? Inicie um teste piloto (engenharia + controle de qualidade incluídos).
Por que este projeto é importante
O PR166 reflete a principal força da SHAMANA: fornecimento e execução orientados pela engenharia , e não revenda de catálogo.
Atuamos como um parceiro técnico de produção , capazes de redesenhar, otimizar, validar e fornecer componentes industriais complexos em escala.
