
Projeto G922 – Postes de iluminação personalizados em aço para infraestrutura municipal da UE
Estudo de caso liderado pela engenharia – Validação no local para infraestrutura municipal da UE
Validação de engenharia e controle de qualidade no local de postes de iluminação de aço personalizados para infraestrutura municipal da UE, incluindo inspeção dimensional, verificação de soldagem, testes de segurança elétrica e correção de engenharia pré-produção.
Postes de iluminação personalizados em aço para infraestrutura municipal da UE - Visão geral do projeto
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Código do projeto: G922
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Produto: Postes de iluminação em aço projetados sob medida
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Aplicação: Infraestrutura de iluminação pública urbana
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Escopo: Validação de engenharia, controle dimensional, supervisão de produção, verificação de segurança elétrica e inspeção pré-embarque.
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Mercado: Projetos públicos/municipais da UE
O projeto G922 envolveu a fabricação e a validação em campo de postes de iluminação de aço personalizados, destinados à implantação urbana de longo prazo. O projeto exigiu um alinhamento rigoroso entre os desenhos de engenharia aprovados, a produção real e as realidades da instalação em ambientes de infraestrutura pública.
A SHAMANA foi contratada para fornecer controle de engenharia no local, garantindo que o que foi projetado fosse exatamente o que foi fabricado, testado e enviado.
Especificações técnicas
(Validado fisicamente no local)
Todas as dimensões críticas foram medidas diretamente no chão de fábrica e verificadas em relação aos desenhos técnicos aprovados.
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Altura total do poste: aprox. 8.036 mm
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Flange de base: 400 × 400 mm
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Espessura do flange: aprox. 16 mm
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Estrutura do poste: Corpo cônico de aço
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Acesso para serviços: Porta de acesso integrada para fiação e manutenção.
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Tratamento de superfície: Revestimento industrial para exteriores, uniforme e sem defeitos.
A verificação dimensional não foi teórica. As medições foram feitas diretamente nos componentes de aço antes da embalagem.

Processo de Controle de Qualidade e Inspeção
A SHAMANA realizou uma inspeção estrutural e dimensional completa , incluindo:
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Dimensões da flange de base e posicionamento dos furos para parafusos
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Verticalidade e retidão do corpo do poste
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Verificação da espessura de elementos estruturais
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Posicionamento da porta de serviço e espaço interno
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Inspeção da qualidade da solda (placa de base, juntas dos braços, costuras estruturais)
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Verificação do método de embalagem e carregamento do contêiner
Todas as inspeções foram documentadas fotograficamente e validadas diretamente no local, não por meio de autodeclaração do fornecedor.

Relatório de inspeção do projeto G922 - comprovante
Teste funcional

Correções de engenharia aplicadas antes da produção em massa.
Problema identificado
Durante a inspeção, a SHAMANA identificou um desvio estrutural crítico:
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O comprimento da extremidade do braço curvo era insuficiente para uma soldagem segura e para a confiabilidade mecânica a longo prazo.
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Embora visualmente aceitável, a extremidade encurtada reduziu a área de penetração da solda e comprometeu a distribuição de tensão sob carga.
Tratava-se de um risco estrutural , não de um problema estético.


Ação Corretiva
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Correção de engenharia de +30 mm no mínimo adicionada ao terminal do braço curvo.
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Desenho técnico atualizado, emitido e validado antes do início da produção em série.
Essa modificação melhorou significativamente:
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integridade da solda
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Comportamento da carga sob ação do vento e da vibração.
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resistência à fadiga a longo prazo
A correção evitou um risco oculto de falha que não teria sido visível após a instalação.
Verificação de segurança e conformidade elétrica
Além da validação mecânica, o projeto incluiu testes de segurança elétrica em conformidade com os requisitos da UE.

Teste de alta tensão (resistência dielétrica)
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Testes individuais de isolamento de alta tensão realizados no sistema elétrico.
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As condições de teste estão em conformidade com os requisitos de segurança da Diretiva de Baixa Tensão (LVD) (2014/35/UE) .
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Verificação da integridade do isolamento entre partes energizadas, circuitos secundários e estruturas metálicas acessíveis.
Isso confirma que a segurança elétrica foi testada fisicamente, e não apenas presumida.

Resultado técnico
Por meio da propriedade do design industrial, da engenharia de sistemas, da supervisão da produção e da documentação abrangente, o Projeto G639 evoluiu de um conceito puramente de software para uma plataforma de hardware estável e escalável para serviços públicos.
O projeto demonstra a capacidade da SHAMANA de:
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Projetar hardware industrial a partir de requisitos funcionais,
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integrar sistemas complexos com múltiplos componentes,
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Supervisionar a produção em nome dos clientes,
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Fornecer soluções de hardware implantáveis e prontas para uso.
Conclusão final
A integração de hardware não termina com a aprovação do projeto. Ela termina quando a produção entrega consistentemente o que foi projetado.
Referência interna
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Código do projeto: G639
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Mercado: Europa Oriental
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Aplicação: Infraestrutura pública de autoatendimento para pagamento de impostos
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Status: Em produção e em implantação ativa













Controle de embalagens e logística
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Postes com proteção individual contra abrasão e impacto.
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Embalagem projetada para manter a forma reta durante o transporte.
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Carregamento de contêineres otimizado para estabilidade e aproveitamento do espaço.
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Nenhuma deformação ou dano superficial foi observado durante o empacotamento.




Veredicto de Shamana
✔️ Execução do produto: Boa
✔️ Qualidade de fabricação: Consistente
✔️ Controle de engenharia: Crítico e eficaz
✔️ Mitigação de riscos: Aplicada com sucesso antes da produção em massa
O projeto G922 demonstra como a verificação de engenharia no local previne riscos estruturais e de segurança que geralmente passam despercebidos em modelos baseados apenas em documentos ou em terceirização remota.
Prova de implementação
O que este caso comprova
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O verdadeiro processo de fornecimento não se resume a desenhos. Trata-se do que é soldado, medido, testado e enviado.
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Pequenas variações dimensionais podem gerar grandes riscos subsequentes na infraestrutura pública.
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A presença da equipe de engenharia no terreno altera os resultados , e não apenas os relatórios.
Este projeto demonstra como postes de iluminação de aço personalizados para infraestrutura municipal da UE exigem validação de engenharia no local, controle dimensional e testes de segurança elétrica para eliminar riscos estruturais e de conformidade antes da produção em massa.
Avaliação de Fabricação e Acabamento
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Soldas: Limpas, contínuas, sem porosidade visível ou deformação térmica.
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Revestimento da superfície: uniforme, sem bolhas, descascamento ou contaminação.
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Recortes e aberturas: Bordas limpas, tolerâncias controladas
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Execução geral: Adequado para infraestrutura de nível municipal com expectativa de longa vida útil.
